恒海沾錫機(圖)-清遠線材沾錫機公司-清遠線材沾錫機：

全自動沾錫端子機常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

1、檢查沾錫機的線路和沾錫參數(shù)，檢查是否符合規(guī)定；2、檢查沾錫機的電流是否符合要求；3、檢查沾錫機的切割輪是否鋒利，能否正常切割；4、檢查沾錫機的傳輸機構(gòu)是否損壞，導致傳輸不靈活；5、檢查沾錫機的懸掛系統(tǒng)，確保線材的正確懸掛；6、檢查沾錫機的定位裝置是否正常，確保線材的準確定位。

自動沾錫機操作細則

1.打開電源,把所裁線機材通過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。

3.先裁出一至兩根進行量測.檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按'開始'鍵.進行作業(yè)。

5.經(jīng)QC檢驗裁一條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，按“開始”開始生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)過程中，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即報告班(組)長或機修處理。

6.裁線結(jié)束后，關(guān)閉機器，用氣吹干凈機臺，并做好保養(yǎng)，同時作工作場地'5S'工作。

以從事線束加工設(shè)備以及非標自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。致力于解決并實現(xiàn)效率、好品質(zhì)、低成本、自動化生產(chǎn)作業(yè)等，產(chǎn)品廣泛用于各類電子導線、電腦連接器、音頻線、排線、端子連接線、隔離線、套管、硅膠、鐵弗龍電線短、細、精密細小等高難度加工設(shè)備。

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